詳情介紹
碳素行業(yè)煙氣處理煙氣處理設備是將煙氣中所含有的有毒有害物質(zhì)，有效處理至規定濃度之下，并應避免設備產(chǎn)生腐蝕或阻塞等不良現象。
碳素行業(yè)煙氣處理碳素行業(yè)煙氣特性
一般而言，碳素工業(yè)焙燒爐產(chǎn)生的煙氣具有以下特征:第一，含有較多的瀝青焦油。由于在實(shí)際的焙燒過(guò)程中存在一定的瀝青粘結劑會(huì )導致在500℃之前會(huì )產(chǎn)生大量的瀝青揮發(fā)物，同時(shí)伴隨著(zhù)瀝青的分解與縮合進(jìn)而產(chǎn)生半焦化。
瀝青焦油煙氣中的成分較為復雜，其中還含有大量的致癌物質(zhì)，嚴重危害生態(tài)環(huán)境與人體健康。隨著(zhù)焙燒溫度的不斷變化，一部分的瀝青碳化為導電的電極材料，一部分的瀝青在高溫下燒除會(huì )揮發(fā)，剩余的瀝青則會(huì )進(jìn)入到焙燒爐的煙氣中。
粉塵含量較低。焙燒爐一般由密閉式與敞開(kāi)式這種類(lèi)型。相較于其他類(lèi)型的焙燒爐，密閉式焙燒爐的密閉性較好，其中的空氣量較少，氧氣含量較低，燃燒性能差甚至*不能燃燒，瀝青的揮發(fā)會(huì )通過(guò)填料到達爐蓋的下部，再被抽入煙道排出，因此，煙氣的溫度較低、瀝青煙的含量較高、粉塵含量較低。
敞開(kāi)式焙燒爐則不然,大量空氣通過(guò)填充料層進(jìn)入煙道,氧氣充足可引起部分揮發(fā)分燃燒,輕質(zhì)經(jīng)大多燒除,殘留的主要是重餾分,所以煙氣溫度高,粉塵濃度高,焦油含量低,焦油成分中輕餾分少。
煙氣處理設備主要應用于電力行業(yè)、化工行業(yè)、焦化行業(yè)、冶金行業(yè)以及具有自備鍋爐的制造行業(yè)等，其主要功能是將燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣中具有污染性、腐蝕性氣態(tài)離子或分子通過(guò)化學(xué)反應吸收，使煙氣得到凈化，可以直接排放到大氣中而不污染環(huán)境。
碳素行業(yè)煙氣處理結構及工作原理
1、結構主要由活性炭吸附凈化裝置脫附凈化裝置吸附風(fēng)機脫附風(fēng)機等組成。
2、工作原理吸附過(guò)程：由于固體表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力因此當此固體表面與氣體接觸時(shí)就能吸引氣體分子使其濃聚并保持在固體表面此現象稱(chēng)為吸附。利用固體表面的吸附能力使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸廢氣中的污染物被吸附在固體表面上使其與氣體混合物分離達到凈化目的。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)吸附濃縮的過(guò)程。并沒(méi)有把有機溶劑處理掉是一個(gè)物理過(guò)程后續根據廢氣成分的不同選擇接催化燃燒脫附或者蒸汽脫附再生裝置。氨氣收集設備氨氣處理系統藥廠(chǎng)氨氣處理粉塵處理設備。
治理方案
（1）焙燒爐產(chǎn)生的煙氣含有瀝青分解產(chǎn)生的焦油及氣體產(chǎn)物，其中微量的3~4苯并芘是致癌物，因此需要加以妥善處理。炭素廠(chǎng)多數采用高壓靜電捕集法，焙燒爐排出的煙氣經(jīng)煙道到達靜電捕集器的下部，并向上運動(dòng)。
（2）上部為高壓電極場(chǎng)，在電暈極（負極）和沉淀極之間施加高壓直流電，是電暈極放電，煙氣被電離，生成正負離子，正負離子在向電暈極和沉淀極移動(dòng)的過(guò)程中與上升煙氣中的焦油（霧滴狀）相遇，并使之帶電而被沉淀極吸引而收集，掉到捕集器的底部，焦油定期排出。
（3）此法可將排放煙氣中的焦油濃度從600-1000mg/m3降低到24-500mgm3,廢氣再通過(guò)較高的煙囪排放另一種處理方法是焚燒法，即焙燒爐產(chǎn)生的煙氣通過(guò)一臺燃燒爐，噴人煤氣使燃燒爐的溫度達到800℃以上。
（4）煙氣在燃燒中充分分解再通過(guò)較低的煙鹵排人大氣，此時(shí)煙氣中的焦油含量一般低于10mg/m3.這種處理方法很簡(jiǎn)單，效果也很好，但是增加了能源消耗量，因而炭素廠(chǎng)較少采用。
主要用于冶金、化工、焦化、碳素、油頁(yè)巖、蘭炭、城市煤氣、建材、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化,用以回收煤氣、焦油氣中的焦油,同時(shí)去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì),達到物料回收和氣體凈化雙重效果,對工藝流程中后工段設備的正常穩定運行起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
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