涂裝行業(yè)（例如彩涂板生產(chǎn)線(xiàn)）在生產(chǎn)時(shí)，因為彩涂板采用的油漆需要添加有機溶劑，這些溶劑的作用是稀釋油漆的粘稠度，溶劑會(huì )揮發(fā)出一些VOC有機廢氣，這些廢氣主要是在烘干時(shí)產(chǎn)生的，對于這些廢氣的產(chǎn)生，因為氣味比較大，如果不經(jīng)收集處理，會(huì )導致車(chē)間內部的氣味比較難聞，影響員工身體健康，如果直接排放的話(huà)，更會(huì )造成大氣污染。那么應該如何對彩涂行業(yè)廢氣進(jìn)行治理呢？

彩涂線(xiàn)煙氣處理其主要特點(diǎn)是催化劑在催化氧化過(guò)程中形成表面多孔結構，用于吸附反應物，使反應物在催化劑表面積累，使催化劑的效果大化。催化劑降低活化能加速反應，使反應物分子在較低溫度下無(wú)火焰燃燒，將有機污染物分解為水和二氧化碳，并釋放出大量熱量。

熱熔廢氣經(jīng)收集后先進(jìn)入沉降罐，其中部分較大的有霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。大顆粒的物料顆粒物在此沉降回收，重新利用。

彩涂線(xiàn)煙氣處理緊接著(zhù)廢氣依次進(jìn)入洗滌水罐塑料原料中存在的長(cháng)碳鏈烴類(lèi)物質(zhì)在熱熔過(guò)程中會(huì )少量揮發(fā)出來(lái)，形成類(lèi)白色煙霧，經(jīng)噴淋塔三級水洗滌和降溫，去除大部分的煙霧，水霧和細顆粒物。

剩余少量的煙霧，水霧和細顆粒物進(jìn)入電捕焦油器進(jìn)行凈化處理。電捕焦油器內有陰極，陽(yáng)極，會(huì )產(chǎn)生大量電子，含煙霧、水霧，顆粒物等混合物的煙氣通過(guò)時(shí)與電子碰撞帶電，移向沉淀極，在庫倫引力作用下，將自身的電荷交給沉淀極，并吸附在該極板上。

在自身重力的作用下，沿極板自動(dòng)下落沉積到集油盤(pán)，經(jīng)排油通道排出，而達到除霧顆粒物凈化煙氣的目的。余下的微米級有霧板電場(chǎng)降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下，電場(chǎng)內空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中的部分氣味。從而達到目測無(wú)煙。

可根據客戶(hù)現場(chǎng)的具體情況進(jìn)行設計定制，以上流程和原理僅供參考。